在鋰電生產過程中，溫控和除濕環節一直是能耗較高的環節。據數據顯示，產線運行所帶來的溫濕度控制占據鋰電產線運行近43%的能耗，成為制約行業綠色發展的瓶頸之一。在全球加速零碳轉型的大背景下，節能改造成為行業亟待解決的重要課題。

EK中國區市場總監兼工業環境控制事業部總監 王健

基于此，在大會的電池智造專場上，EK中國區市場總監兼工業環境控制事業部總監 王健以《節能改造 為綠色電芯智造注入新競爭力》為主題發表精彩演講，詳細介紹EK在新能源電芯行業的節能改造方案和項目成果。王健指出，新能源行業轉輪除濕機節能改造空間巨大。據估算，近5年新能源行業除濕機供貨量約2.5萬臺，其中有超過一半的除濕機具備節能改造空間，除濕機節能改造預計可實現20%~60%的節能率。

王健在演講中列舉江蘇某新能源電芯車間、某新能源電芯車間節能改造項目、福建某新能源節能改造項目、廈門某新能源節能改造項目等多個實際項目案例，直觀展示基于EK工業空調的兩大專利技術產品——DP5低溫直膨深度除濕模塊和HP120廢熱回收型高溫熱泵模塊的EK節能改造方案為電芯企業帶來的實際效益。

此外，王健還在演講中預告EK工業空調即將推出的RH100新品。這款新品預計可節省30~40%的再生能耗，為鋰電行業提供更高效、節能的除濕解決方案。

除除濕機節能改造方案外，王健還介紹EK工業空調的工業工藝熱水節能改造方案和工業制冷機房節能改造方案。其中，余熱回收集成熱站相比傳統燃氣鍋爐制熱可節能57%以上；而基于高效機房理念推出的分布式高效集成冷站EERa高達6.0，全年綜合運行費用相較傳統機房節能可高達49%。

在綠色發展的背景下，王健指出，新能源電芯企業不僅需要實現設備與生產線的協同，還需要通過數智化手段全面掌握能源使用情況，從而找到節能減碳的突破口。為此，EK工業空調自主研發EK-AIoT數智化場景解決方案，可幫助企業實現精細化能源管理、數智化節能增效以及數智化運維管理，節能率可達30%左右。

在圓桌對話環節，王健圍繞“電池創新與迭代下的新材料應用機會”及“設備創新如何助力新材料產業化”等議題，與其他嘉賓展開深入交流與探討。王健表示，通過引入一體化高效轉輪除濕機和EK-AIoT工業物聯網能源優化平臺，可顯著提升生產效率，降低生產能耗，為新材料產業化提供強有力的支持。

大會同期，2024高工金球獎頒獎典禮隆重舉行，EK工業空調憑借其在節能減碳領域的杰出貢獻和創新實踐，榮獲“2024高工金球獎-年度零碳轉型先鋒”。這一獎項不僅是對EK工業空調在綠色鋰電工廠環境控制解決方案領域領先地位的認可，更是對其在推動鋰電行業綠色轉型方面所做努力的肯定。